如何做到半年工序盈利3.27億元 ———沙鋼焦化廠(chǎng)“三管齊下”降本增效紀實(shí)
今年上半年,沙鋼焦化廠(chǎng)噸焦利潤平均為160元/噸,工序盈利總額達3.27億元,完成集團公司下達的全年6億元目標的54.5%。截至7月底,該廠(chǎng)生產(chǎn)的準一級焦配合煤成本降至810元/噸,較年初下降了230元/噸;一級焦配合煤成本降至850元/噸,較年初下降了220元/噸。這成為沙鋼系統降本工作的一大亮點(diǎn)。
“上半年我們焦炭成本逐月下降,工序利潤呈逐月攀升趨勢,以最低成本生產(chǎn)出了滿(mǎn)足質(zhì)量要求的焦炭,實(shí)現了‘質(zhì)量達標、成本較低’的目標。這是全廠(chǎng)上下優(yōu)化原料結構、實(shí)施配煤攻關(guān)及穩定焦炭質(zhì)量所取得的成果。”該廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)吳波一語(yǔ)道破了其中的奧秘。
優(yōu)化原料打頭陣
今年初以來(lái),面對鋼材市場(chǎng)跌宕起伏、企業(yè)增本減利因素急劇增加的嚴峻挑戰,沙鋼集團董事局明確提出要堅持創(chuàng )新驅動(dòng),深入開(kāi)展系統降本活動(dòng),同時(shí)將“鐵前降本”列為提質(zhì)增效的重中之重。
沙鋼焦化廠(chǎng)作為鐵前降本的第一道防線(xiàn),在組織開(kāi)展系統降本活動(dòng)中,始終將優(yōu)化焦煤原料結構放在首要位置。“如何在瞬息萬(wàn)變的煤炭市場(chǎng)中瞄準目標,采購和使用到高性?xún)r(jià)比的原料煤,確保配合煤成本始終處于較低水平?我們的做法是以煉焦煤性?xún)r(jià)比為抓手,努力開(kāi)拓新的煤種資源,不斷優(yōu)化煤種結構,增加高性?xún)r(jià)比煤種的使用量,有效控制好配合煤成本。”該廠(chǎng)總工程師白新革介紹說(shuō)。
據了解,今年初以來(lái),沙鋼焦化廠(chǎng)高度重視煉焦煤性?xún)r(jià)比的應用,進(jìn)一步完善、改進(jìn)原性?xún)r(jià)比測算系統,根據市場(chǎng)價(jià)格重新制定出“加扣分”評判原則,同時(shí)增加40千克小焦爐工藝試驗頻次,做好每一批入廠(chǎng)煤各項指標的統計分析,對每一個(gè)煤種重新進(jìn)行性?xún)r(jià)比測算,從中得出各礦點(diǎn)煤種的質(zhì)量等級差價(jià),為擇優(yōu)采購提供重要依據。另外,他們根據性?xún)r(jià)比測算結果和市場(chǎng)行情,與集團公司采購部門(mén)加強信息互通,采用集中商討、共同決策的方式,“點(diǎn)單式”確定采購計劃,主動(dòng)協(xié)同采購部門(mén)調整煤種采購結構,實(shí)現原料結構優(yōu)化,降低配合煤成本。
今年3月份和4月份,該廠(chǎng)通過(guò)性?xún)r(jià)比測算發(fā)現,當時(shí)市場(chǎng)上氣煤比最便宜的1/3焦煤的性?xún)r(jià)比要低約25元/噸,而實(shí)際采購價(jià)格卻低35元/噸,實(shí)際采購價(jià)差與測算的性?xún)r(jià)比價(jià)差達10元/噸,價(jià)格優(yōu)勢明顯。為此,該廠(chǎng)在1號~6號焦爐上適時(shí)配用了8.5萬(wàn)噸氣煤;而在其他月份,由于氣煤的價(jià)格優(yōu)勢不明顯,就停止配用。該廠(chǎng)還密切關(guān)注國內外的煉焦煤市場(chǎng)行情變化,努力開(kāi)拓煤源渠道,增加選擇空間。今年上半年,沙鋼焦化廠(chǎng)與沙鋼國貿公司緊密合作,成功使用了低價(jià)6.5萬(wàn)噸期貨焦煤和15萬(wàn)噸澳大利亞1/3焦煤,總體使用效果良好,在增加煤源的同時(shí)大大降低原料采購成本。
配煤攻關(guān)控成本
焦肥煤比例是配合煤成本的晴雨表,沙鋼焦化廠(chǎng)著(zhù)力在優(yōu)化創(chuàng )新配煤工藝上攻難關(guān)、降成本。
今年上半年,該廠(chǎng)有3座干熄焦設備進(jìn)行大修,由于濕熄焦焦炭質(zhì)量相對與干熄焦較差,如果要確保濕熄焦焦炭質(zhì)量,勢必需要提高強黏結性和結焦性的焦肥煤比例。為了有效控制濕熄焦期間配合煤中焦肥煤的比例,該廠(chǎng)通過(guò)強化“先算再干、邊干邊算、干了再算”的成本管理機制,在認真做好成本測算后,適當增加了澳大利亞A焦煤和山西B焦煤等優(yōu)質(zhì)焦煤,降低普通焦煤比例。通過(guò)優(yōu)化煤種搭配,既確保了配合煤質(zhì)量,又有效控制了焦肥煤比例,降低了生產(chǎn)成本。
進(jìn)口C瘦焦煤具有良好的結焦性,但價(jià)格比一般焦煤便宜較多。為此,焦化廠(chǎng)開(kāi)展多方面研究和分析,進(jìn)一步加強對其的科學(xué)配用,擴大其替代部分焦煤的使用比例。今年上半年,1號~8號焦爐平均配用比例為13.5%,替代焦煤比例達到7%,單這一項就節約成本2730萬(wàn)元。另外,該廠(chǎng)通過(guò)配煤技術(shù)攻關(guān),將價(jià)格稍高于普通瘦煤20元/噸的低硫的C瘦焦煤與價(jià)格低于一般低硫肥煤50元/噸的高硫的D肥煤進(jìn)行科學(xué)合理配用,不僅降低了配合煤成本,還有效控制了焦炭成本。
統計數據顯示,今年1月~7月份,沙鋼焦化廠(chǎng)自產(chǎn)焦綜合成本降至1000元/噸以?xún)?,較年初約降低290元/噸,且上半年有3個(gè)月低于外購二級焦價(jià)格,自產(chǎn)焦成本優(yōu)勢凸顯,為降本增效創(chuàng )造了新條件。
穩定質(zhì)量奠基礎
焦炭質(zhì)量的穩定是配煤攻關(guān)工作的基礎,也是降本增效的前提。由于采用性?xún)r(jià)比采購后,每月使用的煤種變化較大,給沙鋼焦化廠(chǎng)焦炭質(zhì)量的穩定帶來(lái)較大困難。
針對這種情況,沙鋼焦化廠(chǎng)一方面做好與煉焦煤調運部門(mén)的聯(lián)系溝通,及時(shí)反饋生產(chǎn)信息,提出合理的調運順序建議;另一方面加強對來(lái)煤質(zhì)量的跟蹤和把關(guān),增加40千克小焦爐試驗頻次,幾乎做到了對每批焦煤和肥煤的結焦試驗,同時(shí)對重點(diǎn)煤種委托沙鋼鋼鐵研究院進(jìn)行流動(dòng)度、煤巖組分等全方面的化驗分析,對出現質(zhì)量異議的煤種及時(shí)反饋采購部門(mén),降低其性?xún)r(jià)比,并調整配煤方案,確保焦炭質(zhì)量。
沙鋼焦化廠(chǎng)備煤車(chē)間擁有64個(gè)貯配煤一體化單倉貯煤1萬(wàn)噸的大型煤筒倉,每個(gè)筒倉下部設6個(gè)圓盤(pán)給料機,將各個(gè)筒倉內不同質(zhì)量的單種煤按照不同比例配合均勻地落到輸送皮機上形成配合煤。該廠(chǎng)嚴格質(zhì)量管理和工藝紀律執行,加強現場(chǎng)過(guò)程控制,抓好儲煤筒倉空氣炮、配煤圓盤(pán)、干熄焦儀表等現場(chǎng)功能性?xún)x器、儀表的檢查、維護和整改,使設備運行達到工藝要求,同時(shí)加大對筒倉配煤精度、煉焦變爐爐溫等工藝參數的檢查力度,并嚴格按照標準進(jìn)行考核,促進(jìn)焦炭質(zhì)量水平穩定提高。
該廠(chǎng)還加強干熄焦大修期間焦炭水分的控制管理,實(shí)行干濕分離管理,積極與化驗部門(mén)溝通聯(lián)系,確?;灁祿€定。今年上半年,1號~6號焦爐生產(chǎn)的準一級焦炭明顯好于公司內控標準,與去年同期相比,冷熱強度和灰分指標有明顯改善,7號~8號焦爐生產(chǎn)的一級焦炭達到公司內控標準。這不僅降低了焦炭生產(chǎn)成本,而且滿(mǎn)足了下道煉鐵生產(chǎn)工序優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的實(shí)際需要。